Xingtai Huarui Rubber Products Co., LtdОт 2017г
Xingtai Huarui Rubber and Plastic Products Co., Ltd. е модерна фабрика за прецизно леене под налягане. Предлагаме-решение на едно гише, вариращо от избор на материали, съвместно проектиране, производство на матрици до масово производство на леене под налягане, и се ангажираме да постигнем намаляване на разходите и подобряване на ефективността за нашите клиенти чрез технологична оптимизация и строг контрол на качеството.
Разполагаме с професионален цех за формоване, множество високо{0}}прецизни машини за леене под налягане и цялостна система за управление на качеството. Нашите продукти са широко използвани в областта на автомобилните части, електронните продукти, индустриалните компоненти и потребителските стоки.
Нашата мисия е да станем най-довереният партньор във веригите за доставки на нашите клиенти, оформяйки бъдещето заедно чрез прецизно производство.
- EPS кухина модулна система за изграждане
- Общо строителство
- Куки за рафтове в супермаркети
- Пластмасови кутии за съхранение
- Грамофон
С помощта на софтуер за симулация на мухъл ние опростихме процеса на проектиране, съкратихме времето за разработка на продукта и намалихме.
Производствени разходи. Това помага за ранното откриване на потенциални дефекти и осигурява по-плавен и по-ефективен производствен цикъл.
Основни продукти
Huarui Rubber & Plastic отдава голямо значение на технологичните иновации и подобряването на качеството
Областта на технологиите
Прецизен дизайн и производство на матрици
Основата на технологията започва с формите. Разполагаме със собствен цех за производство на форми, опитен в разработването на сложни-структурирани форми и прилагаме 3D технология за анализиране и оптимизиране на продуктите, като гарантираме, че формите достигат най-доброто състояние по отношение на прецизност, продължителност на живота и ефективност, полагайки солидна основа за високо-качествени продукти.
Прочетете повече
Усъвършенстван процес на леене под налягане
Овладейте различни технологии за леене под налягане, вариращи от конвенционални до авангардни. Включително прецизно леене под налягане и леене под налягане на прозрачни продукти за контролиране на допуските; Дву{2}}цветното шприцване се използва за подобряване на функционалността и естетическата привлекателност на продукта. И в-вложки за форми и други процеси, за да отговори на вашите разнообразни изисквания за външен вид и структура на продукта.
Прочетете повече
Контрол на материалите и приложение
Използваме не само-пластмаси с общо предназначение и инженерни пластмаси (като PP, ABS, PA, POM), но също така се фокусираме върху изследването на приложението на нови материали. Ние можем да предоставим професионален избор на материали и решения за модификация въз основа на специфичните изисквания на продукта, като устойчивост на температура, устойчивост на атмосферни влияния, здравина и защита на околната среда, за да гарантираме оптималното представяне на материалите.
Прочетете повече
Съвместна научноизследователска и развойна дейност и оптимизация на продукта (DFM)
Ние сме не само производители, но и партньори в научноизследователска и развойна дейност. Ние предлагаме професионален анализ на дизайна за технологичност (DFM), оптимизирайки дизайна на продукта от производствена гледна точка и предоставяйки предложения за подобрение за подобряване на производствената ефективност, намаляване на общите разходи и постигане на безпроблемен преход от концепция към масово производство.
Прочетете повече
Пълна{0}}система за контрол на качеството на процеса
Качеството е спасителната линия на едно предприятие. Ние прилагаме пълен-контрол на качеството на процеса от складирането на суровини, производствените процеси до изпращането на готовия продукт. Оборудвани с прецизни инструменти за тестване и стриктно спазване на възлите за контрол на качеството, ние гарантираме, че всеки продукт е стабилен и надежден, отговаряйки на стандартите на местни и чуждестранни клиенти.
Прочетете повече
Персонализирано и широко{0}}интегрирано производство
Ние перфектно балансираме противоречието между "персонализиране" и "мащаб". С гъвкави производствени линии и научно управление на производството, той може не само да реагира бързо на малки-партиди и много-разнообразни персонализирани изисквания, но също така да осигури ефективна и стабилна доставка на големи-партидни поръчки, предоставяйки на клиентите изключително гъвкава поддръжка на веригата за доставки.
Прочетете повечеНашите предимства на процеса
Пълна прозрачност: Вие имате задълбочено разбиране за напредъка на проекта.
Професионално сътрудничество: Ние сме не само изпълнители, но и партньори, предоставящи професионални съвети.
Гарантиране на качеството: Контролът на качеството преминава през всяка връзка
-
Изисквайте комуникация и потвърждение на решението
· Консултация и контакт: Можете да се свържете с нас по телефон, имейл или онлайн запитване и да предоставите вашата първоначална концепция, 2D/3D чертежи, мостри или технически спецификации.
· Анализ на изискванията: Нашият инженерен екип ще има-задълбочена комуникация с вас, за да изясни сценариите на приложение, материалните изисквания, бюджета и времето за доставка на продукта.
· План и оферта: Ние извършваме предварителна техническа оценка и предоставяме подробен доклад DFM (Проектиране за анализ на технологичността), оферта за проект и план за производствен график в рамките на 48 часа.
· Иницииране на проекта: След като и двете страни потвърдят плана, те подписват договора и плащат средствата за иницииране на проекта, отбелязвайки официалния старт на проекта. -
Дизайн и производство на калъпи
· Дизайн на матрицата: Нашите инженери по формите ще извършат подробен дизайн на структурата на матрицата въз основа на окончателния план и ще го потвърдят отново с вас.
· Прецизна обработка: Използва се високо-качествена щампована стомана, а формите се произвеждат чрез прецизно оборудване, като CNC машинни центрове, електроерозионна обработка и рязане на тел.
· Прозрачност на напредъка: През този период ние ще синхронизираме напредъка на ключови възли (като завършване на дизайна, готовност на основата на формата и т.н.) с вас. -
Проба на мухъл и потвърждение на проба
· След потвърждаване на чертежите се извършва 3D отпечатване, за да се завърши доставката на първата проба.
· Първи тест на матрицата (T1): След завършване на матрицата, първият тест на матрицата се провежда на машината за леене под налягане
· Доставка на проби: Ние бързо ще ви изпратим пробите, които сме тествали отново.
· Потвърждение/оптимизиране на проби: Вие тествате и проверявате пробите. Въз основа на вашите отзиви ние направихме необходимите корекции и оптимизации на матрицата, докато пробата отговаря напълно на вашите стандарти. -
Масово производство и пълна проверка
· Започване на масово производство: След като получим вашето писмено одобрение за пробите, ние официално ще започнем масово производство.
· Пълен-контрол на качеството на процеса: По време на производствения процес се прилага строг IPQC (In-контрол на качеството на процеса), за да се гарантира стабилно качество на продукта.
· Фабрична инспекция: След завършване на партидата, ние ще проведем окончателната произволна проверка. -
Изисквайте комуникация и потвърждение на решението
· Безопасно опаковане: В съответствие с характеристиките на продукта се приемат най-подходящите опаковъчни материали и методи, за да се осигури безопасност при транспортиране.
· Навременна-доставка: Организирайте логистика, за да доставите стоките навреме до посоченото от вас място.
· Поддръжка след-продажба: След като проектът бъде доставен, ние ще осигурим непрекъсната поддръжка след-продажба, включително поддръжка на форми, гаранция за производствен капацитет и техническа консултация, и ще станем ваш надежден дългосрочен-партньор.
Цех за леене под налягане / цех за формоване
Фирмени новини
Компанията се придържа към концепцията за "интегритет, иновации и обслужване"
